Smycken 3D-skrivare använder främst vax, ljuskänsligt harts och metallpulver som utskriftsmaterial. Vax och harts används främst för att skapa gjutmodeller, medan metallpulver används för direkttryckning av ädelmetallsmycken.
Beroende på processen är det specifika materialvalet som följer:
Gjutvax och ljuskänsligt harts: Detta är för närvarande den vanligaste applikationen inom smyckestillverkning. Hög-precisionsvaxmodeller eller gjutbara hartsmodeller skapas genom 3D-utskrift, och sedan omvandlas modellerna till färdiga produkter av ädelmetaller som guld, karatguld och platina med hjälp av den förlorade-vaxgjutningen. Dessa material kännetecknas av hög precision, låg krympning och goda ablationsegenskaper, vilket gör dem lämpliga för att återge komplexa detaljer.
Vanliga färger inkluderar lila, blå, grön (för gjutning), röd, grå och transparent (för prototyputvärdering).
Hartser med hög vaxhalt (50%-80%) balanserar utskriftsprestanda med gjutningskrav. Vissa maskiner har stöd för 100 % rent vaxtryck, som knallrött flexibelt gjutvax och djuplila hållbart gjutvax.
Metallpulver: Används för direkt 3D-utskrift av ädelmetallsmycken som silver, guld och platina. De viktigaste teknologierna är DMLS (Direct Laser Sintering) eller SLM (Selective Laser Melting). Den här metoden är lämplig för avancerad anpassning och små-batchproduktion, vilket möjliggör skapandet av komplexa strukturer som är svåra att uppnå med traditionella processer.
Vanliga material inkluderar 925 sterling silverpulver och guldlegeringspulver. Specialiserade metallskrivare krävs, och utrustningskostnaden är relativt hög (från cirka 100 000 USD).
Företag som Desktop Metal, EOS och GE Additive har lanserat 3D-skrivare av industriell-kvalitet som stöder silvermaterial.
Andra hjälpmaterial: Som vatten-lösliga stödhartser, som används för att trycka komplexa suspenderade strukturer. Dessa hartser kan dras av automatiskt senare för att undvika skador på huvudkroppen.
